A สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม เป็นตัวยึดเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด โดยกำหนดโดยหัวหกด้าน ก้านเกลียวเต็มหรือบางส่วน และข้อกำหนดสำหรับแหวนรองแยกต่างหากเพื่อกระจายภาระในการจับยึด ก สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม เป็นการวิวัฒนาการโดยตรงของตัวยึดแบบเดียวกัน โดยประกอบด้วยหน้าแปลนกลมกว้างที่อยู่ใต้หัวหกเหลี่ยมซึ่งทำหน้าที่เป็นแหวนรองในตัว กระจายโหลดไปยังพื้นที่แบริ่งที่ใหญ่ขึ้นโดยไม่ต้องใช้ส่วนประกอบแยกต่างหาก เลือกสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมมาตรฐานสำหรับงานโครงสร้างทั่วไป งานโยธา และงานอุตสาหกรรมหนักที่แหวนรองเป็นมาตรฐาน เลือกโบลต์หน้าแปลนหกเหลี่ยม โดยให้ความสำคัญกับความเร็วในการประกอบ ลดจำนวนชิ้นส่วน หรือการกระจายโหลดซับสเตรตแบบบาง/อ่อน — โดยเฉพาะในยานยนต์ ระบบ HVAC และการผลิตขนาดเล็ก
สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม - บางครั้งเรียกว่าสกรูหัวหกเหลี่ยมเมื่อมีพิกัดความเผื่อมิติที่ใกล้กว่าและมีหน้าแหวนรองใต้หัว - ถูกกำหนดโดยโปรไฟล์หัวหกเหลี่ยม ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมต่อโดยใช้ปลายเปิดมาตรฐาน กล่องปลาย ซ็อกเก็ต และประแจแบบปรับได้ หน้าแบนหกหน้าของหัวและขนาดความกว้างตามขวาง (WAF) ที่กำหนดไว้เป็นพื้นฐานของขนาดประแจสำหรับมาตรฐานเมตริกและสปริงมาตรฐานทั้งหมด
โบลท์หัวหกเหลี่ยมผลิตขึ้นตามมาตรฐานมิติที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งกำหนดความสูงของส่วนหัว ความกว้างตลอดแนวราบ ความกว้างตลอดมุม ความยาวในการขันเกลียว และพิกัดความเผื่อของก้าน มาตรฐานหลักในการใช้งานทั่วโลกคือ:
| ขนาดเกลียว | ความกว้างตลอดแฟลต (มม.) | ความสูงของหัว (มม.) | ระยะเกลียว (มม.) | ขนาดประแจ |
|---|---|---|---|---|
| ม6 | 10 | 4.0 | 1.0 | 10 มม |
| ม8 | 13 | 5.3 | 1.25 | 13 มม |
| ม10 | 17 | 6.4 | 1.5 | 17 มม |
| ม12 | 19 | 7.5 | 1.75 | 19 มม |
| ม16 | 24 | 10.0 | 2.0 | 24 มม |
| ม20 | 30 | 12.5 | 2.5 | 30 มม |
| ม24 | 36 | 15.0 | 3.0 | 36 มม |
ทางเลือกระหว่างสลักเกลียวหกเหลี่ยมแบบเกลียวบางส่วนและเกลียวเต็มมีความสำคัญในการใช้งาน และไม่ใช่แค่รูปแบบการผลิตเท่านั้น ก สลักเกลียวเกลียวบางส่วน (ISO 4014 / DIN 931) มีก้านแบบไม่มีเกลียวระหว่างส่วนหัวและส่วนที่เป็นเกลียว ก้านที่ไม่มีเกลียวนี้ทำหน้าที่เป็นเดือยที่มีความแม่นยำในรูโบลต์ ต้านทานแรงเฉือนผ่านส่วนต่อประสานโดยไม่ทำให้เกิดความเค้นเฉือนบนรูปแบบเกลียว ซึ่งเป็นจุดรวมตัวของความเค้น มาตรฐานโบลต์โครงสร้าง เช่น AISC และ EN 1090 กำหนดไว้เป็นพิเศษว่าเกลียวไม่อยู่ในระนาบแรงเฉือนในการเชื่อมต่อที่วิกฤตการลื่นด้วยเหตุผลนี้ ก สลักเกลียวเกลียวเต็ม (ISO 4017 / DIN 933) มีด้ายยาวจนถึงใต้ศีรษะ วิธีนี้จะช่วยเพิ่มความยาวในการยึดเกลียวให้สูงสุดสำหรับการรับแรงดึง แต่หมายความว่าเกลียวอาจตัดผ่านระนาบแรงเฉือนในรูปทรงข้อต่อบางแบบ ซึ่งเป็นที่ยอมรับสำหรับการเชื่อมต่อที่ไม่ลื่นไถล
ที่ สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม — ได้มาตรฐานภายใต้ ISO 15071 (ระบบเมตริก ไม่ฟันปลา) และ DIN 6921 (มีฟันปลา) — เพิ่มหน้าแปลนทรงกลมคล้ายแหวนรองที่ด้านล่างของหัวหกเหลี่ยมมาตรฐาน หน้าแปลนถูกปลอมแปลงหรือขึ้นรูปเย็นโดยเป็นส่วนหนึ่งของหัวโบลต์ ไม่ใช่ส่วนประกอบแยกต่างหาก การเปลี่ยนแปลงการออกแบบเพียงครั้งเดียวนี้ทำให้เกิดลักษณะการทำงานของตัวยึดที่แตกต่างกันอย่างมากในหลายประเด็นสำคัญ
ที่ flange increases the พื้นที่แบริ่ง ใต้หัวสลัก - พื้นที่ผิวซึ่งมีการกระจายแรงจับยึดไปยังวัสดุข้อต่อ สำหรับสลักเกลียวหกเหลี่ยม ม10 ที่ไม่มีแหวนรอง พื้นที่ตลับลูกปืนใต้หัวจะอยู่ที่ประมาณ 78 ตร.มม . สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม M10 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนประมาณ 21–22 มม. จะเพิ่มค่านี้เป็นประมาณ 260–290 มม.² - มากกว่าสามเท่าของพื้นที่แบริ่ง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างมากในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ:
นี่คือความแตกต่างย่อยที่สำคัญที่สุดในหมวดสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม:
| ขนาดเกลียว | หกเหลี่ยม WAF (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน (มม.) | ความหนาของหน้าแปลน (มม.) | ความสูงของหัว (มม.) |
|---|---|---|---|---|
| ม6 | 10 | 14.2 | 1.1 | 5.7 |
| ม8 | 13 | 17.9 | 1.4 | 7.6 |
| ม10 | 15 หรือ 16 | 21.8 | 1.8 | 9.6 |
| ม12 | 18 | 26.0 | 2.0 | 11.4 |
| ม14 | 21 | 29.9 | 2.3 | 13.2 |
| ม16 | 24 | 34.5 | 2.6 | 15.6 |
โปรดทราบว่า WAF หกเหลี่ยมบนโบลต์หน้าแปลนมักจะเป็น เล็กกว่าหนึ่งขนาด กว่าสลักเกลียวหกเหลี่ยมมาตรฐานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเท่ากัน (เช่น สลักเกลียวหน้าแปลน M10 ใช้ประแจขนาด 15 หรือ 16 มม. แทนที่จะเป็น 17 มม. ที่จำเป็นสำหรับสลักเกลียวมาตรฐาน ISO 4014 M10) เนื่องจากหน้าแปลนมีพื้นผิวจับแบบหมุนได้ระหว่างการติดตั้ง และ WAF หกเหลี่ยมที่ลดลงช่วยประหยัดวัสดุและลดขนาดซองส่วนหัวโดยรวม ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในพื้นที่การประกอบที่จำกัด
การทำความเข้าใจความแตกต่างทางโครงสร้างและการใช้งานจริงระหว่างสลักเกลียวทั้งสองประเภทนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกตัวยึดที่ถูกต้อง การเปรียบเทียบต่อไปนี้ครอบคลุมมิติและปัจจัยการทำงานที่สำคัญที่สุดในการตัดสินใจทางวิศวกรรมและการผลิต
| ลักษณะเฉพาะ | Hex Head Bolt | Hex Flange Bolt |
|---|---|---|
| บริเวณหัวแบริ่ง (M10) | ~78 มม.² (ไม่มีแหวนรอง) | ~260–290 มม.² (หน้าแปลนรวม) |
| ต้องใช้เครื่องซักผ้า | โดยปกติแล้วใช่ (สำหรับการกระจายโหลด) | ไม่ (หน้าแปลนทำหน้าที่เป็นแหวนรอง) |
| ความต้านทานการสั่นสะเทือน | ปานกลาง (ต้องใช้แหวนรองล็อคหรือ Nordlock เพื่อให้มีการสั่นสะเทือนสูง) | สูง (รุ่นฟันปลาให้การล็อคแบบรวม) |
| ความเร็วในการประกอบ | ช้าลง (ต้องมีการจัดการเครื่องซักผ้า) | เร็วขึ้น (องค์ประกอบเดียว) |
| จำนวนชิ้นส่วนต่อข้อต่อ | 3 (น็อตแหวนรองโบลต์) หรือ 2 (น็อตโบลต์เข้าไปในรูต๊าปเกลียว) | 2 (น็อตโบลท์) หรือ 1 (เข้าไปในรูต๊าปเกลียว) |
| ความสม่ำเสมอของแรงบิด | แปรผันได้หากแหวนรองไม่สม่ำเสมอในความแข็ง/พื้นผิว | สม่ำเสมอมากขึ้น (หน้าแปลนรวม รูปทรงหน้าสัมผัสที่กำหนด) |
| ความเหมาะสมกับแผ่นบาง | แย่ไม่มีเครื่องซักผ้า ดีมีเครื่องซักผ้าขนาดใหญ่ | ดี (หน้าแปลนกระจายโหลดบนพื้นที่ขนาดใหญ่) |
| การใช้โครงสร้าง / วิศวกรรมโยธา | มาตรฐาน — ครอบคลุมโดย EN 15048, ASTM F3125 | ไม่ปกติ — โบลต์หน้าแปลนไม่ครอบคลุมตามมาตรฐานโบลต์โครงสร้าง |
| อุตสาหกรรมปฐมภูมิ | การก่อสร้าง น้ำมันและก๊าซ เครื่องจักร โครงสร้างพื้นฐาน | ยานยนต์, HVAC, เครื่องใช้ไฟฟ้า, การผลิตเบา |
| ต้นทุนต่อหน่วย | ด้านล่าง (รูปทรงที่เรียบง่ายกว่า) | สูงขึ้นเล็กน้อย (การตีขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากขึ้น) |
ทั้งสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมและสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมมีจำหน่ายในประเภทคุณสมบัติทางกลหลายประเภท ซึ่งกำหนดความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก และภาระทดสอบ การเลือกประเภททรัพย์สินที่ไม่ถูกต้องถือเป็นข้อผิดพลาดทางวิศวกรรมทั่วไปที่นำไปสู่ความล้มเหลวของข้อต่อก่อนกำหนด (ต่ำกว่าที่ระบุ) หรือต้นทุนและน้ำหนักที่ไม่จำเป็น (เกินกำหนด)
สลักเกลียวเมตริกจัดอยู่ในประเภท ISO 898-1 โดยมีระดับคุณสมบัติทำเครื่องหมายไว้บนหัวสลักเกลียวเป็นตัวเลขสองตัวคั่นด้วยจุดทศนิยม ตัวเลขแรกหมายถึง 1/100 ของค่าความต้านทานแรงดึงที่ระบุในหน่วย MPa ; ส่วนที่สองระบุอัตราส่วนของผลผลิตต่อความต้านทานแรงดึงคูณด้วย 10
| ระดับทรัพย์สิน | ความต้านแรงดึงที่กำหนด (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | ข้อต่อสำหรับงานเบาและไม่สำคัญ |
| 5.6 | 500 | 300 | วิศวกรรมทั่วไป |
| 8.8 | 800 | 640 | เกรดโครงสร้างและทางกลที่พบมากที่สุด |
| 10.9 | 1000 | 900 | ระบบส่งกำลังของยานยนต์ที่มีโครงสร้างความแข็งแรงสูง |
| 12.9 | 1200 | 1080 | การใช้งานโหลดสูงที่สำคัญ มอเตอร์สปอร์ต การบินและอวกาศ |
ชั้นเรียน 8.8 ถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุด ระดับคุณสมบัติสำหรับสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมและหน้าแปลนหกเหลี่ยมในการใช้งานโครงสร้างทางกลและโครงสร้างเบา ให้การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และราคา โดยผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางพร้อมการชุบแข็งและการอบคืนตัว โบลต์หน้าแปลนคลาส 10.9 มีอยู่ทั่วไปในเครื่องยนต์และระบบขับเคลื่อนของยานยนต์ ซึ่งต้องใช้แรงจับยึดสูงในรูปทรงข้อต่อที่มีขนาดกะทัดรัด
โบลต์หกเหลี่ยมซีรีส์นิ้วใช้เครื่องหมายเกรด SAE — เส้นรัศมีบนหัวโบลต์ — แทนที่จะเป็นตัวเลข เกรดที่พบบ่อยที่สุดคือ SAE เกรด 2 (ไม่มีเครื่องหมาย เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แรงดึง 74,000 psi) SAE เกรด 5 (เส้นรัศมี 3 เส้น, แรงดึง 120,000 psi — เป็นเกรดโครงสร้างที่พบมากที่สุด) และ SAE เกรด 8 (เส้นรัศมี 6 เส้น แรงดึง 150,000 psi — มีความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง) การกำหนด ASTM (A307, A325, A490) ใช้สำหรับสลักเกลียวโครงสร้างในการก่อสร้างอาคารและสะพาน โดยที่ A325 (มีความแข็งแรงเทียบเท่าเกรด 5 ประมาณ) เป็นสลักเกลียวโครงสร้างมาตรฐานในการก่อสร้างเหล็กในอเมริกาเหนือ
สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมและหน้าแปลนหกเหลี่ยมมีจำหน่ายในวัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวหลายประเภท ข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงาน ความแข็งแรงที่ต้องการ ข้อจำกัดด้านน้ำหนัก และการสัมผัสการกัดกร่อน
ที่ overwhelming majority of hex bolts and flange bolts in industrial use are manufactured from low, medium, or alloy carbon steel, heat-treated to the required property class. Carbon steel bolts offer the best combination of tensile strength, machinability, and cost. Their primary limitation is susceptibility to corrosion in humid, outdoor, or chemical environments — addressed through surface treatments rather than material change for most applications.
โบลท์หกเหลี่ยมสแตนเลส (โดยทั่วไปคือ A2-70 และ A4-80 ตาม ISO 3506) ได้รับการระบุไว้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่สำคัญ — การใช้งานทางทะเล การแปรรูปอาหาร สารเคมี และสถาปัตยกรรมกลางแจ้ง A2 (สแตนเลส 304) ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน A4 (สแตนเลส 316) เพิ่มโมลิบดีนัมเพื่อต้านทานการโจมตีของคลอไรด์ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเลและชายฝั่ง สิ่งที่ต้องแลกคือค่าความต้านทานแรงดึงที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการอบร้อนที่มีขนาดเท่ากัน A2-70 มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 700 MPa เทียบกับ 800 MPa สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน 8.8 สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมสเตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อาหาร ท่อ HVAC และการก่อสร้างโรงงานผลิตยา
| การรักษาพื้นผิว | ความหนาของการเคลือบ | ความต้านทานสเปรย์เกลือ (ชม.) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ธรรมดา (ตามเครื่องจักร) | ไม่มี | <24 | สภาพแวดล้อมในร่มและแห้งเท่านั้น |
| ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (ใส/เหลือง) | 5–15 ไมโครเมตร | 72–200 | การใช้งานทั่วไปในร่ม/กลางแจ้งที่ไม่รุนแรง |
| การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) | 45–85 ไมโครเมตร | 1,000 | โครงสร้างกลางแจ้ง, การก่อสร้าง |
| ดาโครเมต/เรขาคณิต | 8–12 ไมโครเมตร |
พ.ศV:แท่งเกลียวเต็มและก้านสกรูหัวหกเหลี่ยมสำหรับแจ็ค: คู่มือทางเทคนิคถัดไป:แท่งเกลียว 101: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับแท่งเกลียวและขนาดทั้งหมด
สินค้าเด่น
โซลูชั่นการประมวลผลตัวยึด
ส่งข้อเสนอแนะ |