ASTM F1554 สลักเกลียวเกรด 55: คุณสมบัติ การใช้งาน และคู่มือการจัดหา

เมื่อแบบเขียนโครงสร้างระบุ "ASTM F1554 Gr 55" บนรายละเอียดแผ่นฐาน ผู้รับเหมาจะต้องทราบอย่างชัดเจนก่อนสั่งซื้อ การกำหนดนี้ชี้ไปที่มาตรฐานเฉพาะสำหรับสลักเกลียวพุกเหล็ก ไม่ใช่สลักเกลียวโครงสร้างทั่วไป การทำความเข้าใจข้อกำหนดด้านวัสดุ ภาระผูกพันในการทดสอบ และตัวเลือกการเคลือบจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดซื้อ ความล่าช้าในการจัดวางคอนกรีต และรายงานความไม่สอดคล้องที่ไซต์งาน

ASTM F1554 เกรด 55 ครอบคลุมอะไรบ้าง

ASTM F1554 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสลักเกลียวที่ทำจากเหล็กซึ่งมีความแข็งแรงครากสามระดับ: เกรด 36, เกรด 55 และเกรด 105 มาตรฐานนี้ใช้กับสลักเกลียวพุกที่มีหัว สลักเกลียวพุกแบบงอ และแท่งตรงที่เกลียวที่ปลายด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1/2 ถึง 4 นิ้ว

เกรด 55 เป็นเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมต่ำที่มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 55,000 psi จะถูกเลือกเมื่อโหลดด้านข้างและพลิกคว่ำบนโครงสร้างเกินกว่าที่เกรด 36 สามารถรับได้ แต่การเชื่อมต่อไม่จำเป็นต้องมีความแข็งแรงในการดับและอบคืนตัวของเกรด 105 เกรด 55 ยังมีข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติ: สามารถเชื่อมและชุบสังกะสีได้โดยไม่ต้องใช้ข้อควรระวังพิเศษสำหรับวัสดุเกรด 105 ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน

ข้อกำหนดทางกล: เกรด 36 กับเกรด 55 กับเกรด 105

ข้อกำหนดด้านแรงดึงใน F1554 กำหนดขอบเขตการยอมรับสำหรับแต่ละเกรด การเปรียบเทียบด้านล่างนี้จะสรุปค่าที่สำคัญสำหรับการออกแบบโครงสร้างและการตรวจสอบขาเข้า

ค่าเป็นค่าต่ำสุดยกเว้นแรงดึงซึ่งปรากฏเป็นช่วง โปรดยืนยันกับการปรับปรุงแก้ไขปัจจุบันของ ASTM F1554 และข้อกำหนดของโครงการเสมอ

ตัวเลขครากและแรงดึงเป็นตัวขับเคลื่อนการออกแบบ การยืดตัวและการลดพื้นที่จะควบคุมพฤติกรรมการโค้งงอของพุกในระหว่างการวางและความเหนียวที่เกิดขึ้นเมื่อมีความเครียดในการเชื่อมต่อมากเกินไป เกรด 55 คงการยืดตัวได้มากกว่า 20% ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงได้รับการยอมรับในการเชื่อมต่อพุกต้านทานแผ่นดินไหว ซึ่งจำเป็นต้องมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปหลังผลผลิต

องค์ประกอบทางเคมีและข้อกำหนดการผลิต

เกรด 55 ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีเคมีควบคุม ขีดจำกัดนี้มีไว้เพื่อให้วัสดุขึ้นรูปได้ เชื่อมได้ และไม่มีการแตกร้าวระหว่างการดัดโค้งหรือการชุบสังกะสีด้วยความเย็น ขีดจำกัดการวิเคราะห์ความร้อนโดยทั่วไปประกอบด้วยคาร์บอนสูงถึง 0.30% แมงกานีสสูงถึงประมาณ 1.20% ฟอสฟอรัสสูงสุด 0.040% และซัลเฟอร์สูงสุด 0.050% ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามและการแก้ไข F1554 ในปัจจุบัน ดังนั้นรายงานการทดสอบโรงงานของซัพพลายเออร์จึงเป็นแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับล็อตเฉพาะ

การบำบัดความร้อนและการแปรรูป

เมตริกที่ซ่อนอยู่ที่มีประโยชน์: อัตราส่วนแรงดึงต่อผลผลิต

ตัวระบุแทบจะไม่ได้เปรียบเทียบอัตราส่วนแรงดึงต่ออัตราผลตอบแทน (TS/YS) ของเกรด F1554 แต่จะเผยให้เห็นว่าพุกสามารถเสียรูปได้มากเพียงใดหลังจากการให้ผลผลิตแล้ว ชั้นประถมศึกษาปีที่ 55 อยู่ที่ประมาณ 1.55 ในระดับกลาง ชั้นประถมศึกษาปีที่ 36 ใกล้ 1.61 ; เกรด 105 ลดลงเหลือประมาณ 1.31 แผนภูมิด้านล่างแสดงภาพความแตกต่าง

อัตราส่วน TS/YS ที่สูงขึ้นหมายถึงการเสียรูปของพลาสติกมากขึ้นก่อนที่จะแตกหัก ซึ่งช่วยเพิ่มการแบ่งปันน้ำหนักระหว่างกลุ่มสลักเกลียว

เกลียว ความคลาดเคลื่อน และตัวเลือกการเคลือบ

สลักเกลียวภายใต้ F1554 ใช้เกลียวสกรูขนาดนิ้วเดียว โครงสร้างทั่วไปคือซีรีส์ UNC คลาส 2A โดยมีความยาวเกลียวตามตารางมาตรฐานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้น หัวหกเหลี่ยมแบบหนาเป็นตัวเลือกปกติสำหรับโบลต์แบบมีหัว และมีการระบุพุกโค้งแบบ J หรือ L เมื่อโบลต์รับน้ำหนักผ่านพันธะหรือขอเกี่ยวที่ปลายแบบฝัง

1. ชุดด้าย: UNC Class 2A เป็นมาตรฐานสำหรับขนาดส่วนใหญ่ 8UN ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าเพื่อลดความเข้มข้นของความเค้นที่รูทของเกลียว
2. ความยาวด้าย: มาตรฐานระบุความยาวของเกลียวสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลาง สำหรับขนาดทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 4D บวก 1/2 นิ้ว ผู้ใช้ภาคสนามจำเป็นต้องมีเกลียวเพียงพอสำหรับน็อต แหวนรองขนาดใหญ่ และส่วนที่ยื่นออกมาตามที่ระบุ
3. ความตรง: แท่งพุกยาวจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความตรง เพื่อไม่ให้การวางแนวแผ่นฐานเสียหายระหว่างการแข็งตัว

การป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ

เกรด 55 ได้รับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นประจำตามมาตรฐาน ASTM A153 เนื่องจากชั้นสังกะสีป้องกันส่วนที่ฝังอยู่ของสลักเกลียวในคอนกรีตเปียกและการสัมผัสภายนอก การชุบสังกะสีใช้ในการใช้งานภายในอาคาร ในขณะที่การชุบสังกะสีด้วยกลไกเป็นทางเลือกหนึ่งเมื่อปัญหาเรื่องการเปราะของไฮโดรเจน สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง สามารถใช้ระบบเคลือบ Dacromet และ PTFE ได้เช่นกัน แต่ต้องปรับรูปทรงพื้นฐานและความทนทานต่อเกลียวสำหรับความหนาของการเคลือบ

สำหรับการเปรียบเทียบเชิงโครงสร้างของสังกะสี ฟอสเฟต ดาโครเมต และการรักษาอื่นๆ ดูสิ่งนี้ คู่มือการเลือกการรักษาพื้นผิว .

การใช้งานและข้อมูลจำเพาะทางอุตสาหกรรมแบ่งปัน

สลักเกลียวเกรด 55 ปรากฏในเสาเหล็กโครงสร้าง ฐานอุปกรณ์ เสาทางตัน โครงสร้างป้าย และสะพานคนเดิน ทั้งหมดนี้ โบลต์จะถ่ายเทแรงตึงและแรงเฉือนจากโครงสร้างไปยังฐานรากคอนกรีตผ่านทางการยึดติด แบริ่ง หรือจุดยึดส่วนปลาย

ข้อมูลจำเพาะไปที่ใด

มูลค่าหุ้นบ่งชี้ถึงรูปแบบข้อกำหนดทั่วไปที่สังเกตได้จากโครงการโครงสร้างและอุตสาหกรรม การผสมผสานที่แท้จริงจะแตกต่างกันไปตามภูมิภาคและประเภทโครงการ

เหล็กโครงสร้างและอาคารมีอิทธิพลเหนือเนื่องจากแผ่นฐานเสาในโครงค้ำยันทุกอันต้องใช้สลักเกลียวหนึ่งคู่ต่อคอลัมน์ และเกรด 55 เป็นข้อกำหนดเริ่มต้นสำหรับระดับการรับน้ำหนักปานกลาง การใช้งานด้านโครงสร้างพื้นฐานมีแนวโน้มที่จะใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าและความยาวในการฝังที่ยาวขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ผลิตที่สามารถผลิตแท่งเกลียวและสลักเกลียวจากสต็อกแท่งจึงเป็นข้อได้เปรียบ

วิธีการระบุและแหล่งที่มาของสลักเกลียว ASTM F1554 เกรด 55

ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อเกิดขึ้นเมื่อใบสั่งซื้อหยุดที่ "F1554 Gr 55" โดยไม่มีรายละเอียดที่ผู้ผลิตต้องการ คำบรรยายภาพที่สมบูรณ์ประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง ชุดเกลียว ความยาวทั้งหมด ความยาวเกลียว ลักษณะหัวหรือประเภทโค้งงอ การเคลือบ และปริมาณ ขั้นตอนต่อไปนี้จะปกป้องโครงการ:

ASTM F1554 สลักเกลียวเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สลักเกลียวเหล่านี้มีคุณสมบัติตรงตามเครื่องหมายเกรด F1554 และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสังกะสีแบบจุ่มร้อน พร้อมขนาดที่ปรับแต่งได้และมีเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการใช้งานพุกโครงสร้างและอุปกรณ์ ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับฐานคอลัมน์มาตรฐานและรายละเอียดจุดยึดอุปกรณ์ การจัดหาสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยตรงจากผู้ผลิตตัวยึดที่มีการตรวจสอบย้อนกลับเป็นเอกสารจะช่วยประหยัดเวลา สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวของเกลียว หรือรูปแบบหัวแบบพิเศษที่ผิดปกติ การจัด OEM / ODM ช่วยให้ทีมงานโครงการสามารถจัดหาแบบประทับตราและรับชิ้นส่วนที่ทดสอบเป็นชุดพร้อมบันทึกการตรวจสอบที่เชื่อมโยงกับความร้อนแต่ละอย่าง

การตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

เมื่อเทพุกลงในคอนกรีตแล้ว ตัวเลือกการแก้ไขจะมีจำกัด ความพยายามในการตรวจสอบควรเกิดขึ้นในสองขั้นตอน: ก่อนการเทคอนกรีตและหลังจากโหลดการเชื่อมต่อแล้ว

• การตรวจสอบก่อนเท: ตรวจสอบความลึกของการฝัง ความสูงที่ยื่นออกมา การสัมผัสเกลียว และระยะห่างของยาแนวกับแบบโครงสร้าง ความเสียหายที่เกิดจากสังกะสีจากการหยิบจับควรได้รับการซ่อมแซมตามมาตรฐาน ASTM A780
• การตรวจสอบหลังการติดตั้ง: เมื่อการออกแบบต้องใช้พุกรับแรงตึง ให้ใช้ขั้นตอนแรงดึงแรงบิดที่ปรับเทียบแล้ว และบันทึกพรีโหลดจริง อย่าใช้แรงบิดกับสลักเกลียวในขณะที่คอนกรีตยังเป็นสีเขียวอยู่
• เอกสารประกอบ: เก็บ MTR รายงานความหนาของชั้นเคลือบ แบบฟอร์มการตรวจสอบการติดตั้ง และบันทึกการเทคอนกรีตไว้ในไฟล์โครงการ เจ้าหน้าที่อาคารและวิศวกรโครงสร้างที่บันทึกไว้โดยทั่วไปต้องการการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับสลักเกลียวในระบบต้านทานแรง
• การบำรุงรักษาตามระยะเวลา: สำหรับพุกแบบเปิดในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ให้ตรวจสอบการกัดกร่อนที่ส่วนเชื่อมต่อแบบเกลียวต่อน็อต และทำแรงบิดใหม่เมื่อต้องมีกำหนดการบำรุงรักษา ปกป้องเกลียวที่ถูกเปิดเผยด้วยการเคลือบหรือตัวป้องกันเกลียวที่เหมาะสม

การปฏิบัติตาม F1554 Gr 55 ไม่ใช่แบบฝึกหัดด้านเอกสาร การผสมผสานระหว่างการควบคุมความแข็งแรงของคราก ความเหนียวของการโค้งงอ ขีดจำกัดทางเคมี และการทำเครื่องหมายเอกลักษณ์ เป็นสิ่งที่ทำให้สลักเกลียวสามารถคาดเดาได้ภายใต้ภาระการออกแบบ การเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตที่จัดทำเอกสารความร้อนในการผลิตแต่ละครั้งเป็นวิธีที่ตรงที่สุดในการปกป้องโครงการจากการตรวจสอบที่ล้มเหลว